介紹BURKERT電磁閥可能發(fā)生的故障及其消除辦法
BURKERT電磁閥需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。

對于1英寸或更大公稱通徑的BURKERT電磁閥閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區(qū)域進行適當?shù)念A熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。從離BURKERT電磁閥閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，并以適當?shù)慕嵌刃�轉(zhuǎn)管道，避免燒穿管道�；鹧嬉�連續(xù)運動，不允許停留在某一點上。在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。

BURKERT電磁閥使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的BURKERT電磁閥閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動
銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。

當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當?shù)臏囟群螅�合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。

BURKERT電磁閥當焊料處于粘滯狀態(tài)時，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在BURKERT電磁閥閥門的端口。
   銀釬焊 ：如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強度并不見得很好，強度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釬焊的閥門套管的內(nèi)部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常，以確保有足夠的附著力。
　

　在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進行釬焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
    螺紋連接 ：硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內(nèi)部進行*清洗。
　　當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。*清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi)，以避免損壞閥瓣和閥座。
1       BURKERT電磁閥填料處滲漏
（1）      填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
（2）      填料圈數(shù)不夠，應增加填料。
（3）      填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200。
2       BURKERT電磁閥和閥座密封面間
（1）      密封面間夾有污物，可沖洗消除之。
（2）      密封面如有損傷，應重新研磨，必要時可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低于0.4    。
3       BURKERT電磁閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調(diào)整之。
(1)         法蘭密封面上有損傷 （ 直的溝紋或槽痕等 ）應進行修正。
(2)         墊片損壞，應更換新墊片。
4       BURKERT電磁閥閥桿傳動不靈活
（1）             填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。
（2）             填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復正常位置。
              閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷，應拆開后消除之。